中频弯管机的弯管工艺特点
中频弯管机特点：
1、由于切割技术不同于普通的研磨和切割，切割时不会产生大量的研磨粉尘，大大减少了切割粉尘对施工现场的污染，保证了施工条件的清洁和操作人员的健康。
2、扭矩大，转速低(1300rpm)，切割时不产生高温，保证切口平整，不退火，减少切口二次加工。
3、多角度快速固定和切割，满足您不同的应用条件。
4、耐高温钨合金刀片及特殊刀片设计，有效提高了锯片的切割寿命。
5、锯片表面特殊设计的消音线能有效降低工作噪音和整机振动，提高整机寿命。
6、仅重21KG，在施工现场移动方便。
7、可进行45°-90°不同角度的斜切。
8、主轴锁紧及除尘装置。
9、三重安全保护装置，确保操作安全。
中频弯管机的日常使用和维护:
1、在设备广泛使用的1-2个月内，对油箱进行清洗和过滤。
2、清洗中频弯管机油箱时，要清洗各泵的进液滤清器。
3、检查各位置的紧固件，使其处于拧紧状态。
4、液压泵站所有接头均配有耐油橡胶密封圈。如果密封圈损坏或漏油，应定期更换。
5.一旦发现前进和撤离切割故障，首先检查电磁阀是否运行。如果电磁阀运行正常，检查顺序阀、调速阀或单向卸载阀是否有杂质卡住。(这种情况在设备广泛使用时很容易发生。)如果有卡住现象，用汽油或柴油清洗后再安装。
中频弯管机用于各种圆形或方形钢管、不锈钢管、工型钢热弯，适用于石油、化工、冶金、钢结构、锅炉等工程。目前广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制。
中频弯管机的弯管工艺特点：
中频弯管机的管道弯曲与板材弯曲相同。纯弯曲时，当外径为D、厚度为T的管道受外力矩M的影响弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变�。恢行圆隳诓喙鼙谑芾αΖ�1作用，管壁增厚。此外，由于协力F1和F2的作用，横截面的形状由圆形变为椭圆形。当变形过大时，外管壁会开裂，内管壁会起皱。
管道的变形程度取决于相对弯曲半径R／D和相对较薄的T／D值的大小。R／D和t／D值越低，变形程度越大。为了保证管件的成型质量，必须在许可范围内控制变形程度。管道的弯曲成形极限不仅取决于材料的机械性能和弯曲方法，还取决于管件的使用要求。管件的成形极限应包括以下内容：
1)ZUI在中性层外拉伸变形区域的大拉伸变形不超过材料塑性允许值而破裂；
2)在中性层内侧压缩变形区，具有切向压应力作用的薄壁结构部分不会超过不平衡而起皱；
3)管件需要椭圆度时，控制其截面畸变；
4)管件有承受内压强度标准的，应控制其厚度薄化的成形极限。
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