中频弯管机弯管工艺特点
中频弯管机弯管工艺特点：
管道的弯曲与板材的弯曲相同。纯弯曲时，外径为D，当壁厚为t的管道在外力矩M的作用下弯曲时，中性层外管壁的拉应力σ1、管壁变�。恢行圆隳诓喙鼙谑芾αΖ�1作用，管壁变厚。此外，由于受合力的影响，横截面的形状厚。F1和F2的作用由圆变为近似椭圆，当变形过大时，外管壁会产生裂纹，内管壁会起皱。
管道的变形程度取决于相对弯曲半径R／D和相对厚度t／D数值的大小。R／D和t／D值越��，变形程度越大。为了保证管件的成形质量，必须在许可范围内控制变形程度。管道的弯曲成形极限不仅取决于材料的机械性能和弯曲方法，还取决于管件的使用要求。管件的成形极限应包括以下内容：
1)中性层外侧拉伸变形区ZUI大伸长变形不超过材料塑性允许值而破裂；
2)在中性层内压缩变形区，受切向压应力作用的薄壁结构部分不会超过不稳定而起皱；
3)管件有椭圆度要求时，控制其截面畸变；
4)如果管件有承受内压的强度要求，则控制其壁厚减薄的成形极限。
中频弯管机采用中频电感应加热，在局部加热条件下弯曲工件。广泛应用于电力。.石油.化工.航海.在核工业等工程领域的管道预制中。中频弯管机采用中频电感应加热，在局部加热条件下弯曲工件。与普通冷弯机相比，不仅不需要全套专用模具，而且机床体积只占同规格冷弯机的1/3~1/2。中频热弯管工艺是现有各种弯管工艺中的一种ZUI对经济有效。
中频弯管机的主要特点：
1.大强度液压或机械推管，弯管工艺稳定；
2.可调摇臂，适应多种半径调节；
3.西门子PLC编程控制，控制调整半径弯曲角度的弯管速度；
4.西门子PLC控制加热温度水冷/空冷流量；
5.PC工业计算机集成监控弯管工艺参数，保证弯管一致性；
6.大容量内存可存储多组工艺。
中频弯管的过程是将感应圈套在钢管的待弯部分，用机械转臂卡住管头，并将中频电流连接到感应圈中加热钢管。当钢管温度升高到塑性状态时，用机械推力推动钢管后端进行弯曲。弯曲的钢管部分用冷却剂迅速冷却，以便边缘加热.边推进.边弯制.冷却时，不断弯曲弯管。中频弯管机用于各种圆形或方形钢管、不锈钢管、工字钢热弯，适用于石油、化工、冶金、钢结构、锅炉等工程。
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